白云电气产品配置设计管理实施案例0日用五金

白云电气产品配置设计管理实施案例

白云电气产品配置设计管理实施案例 2011年12月04日 来源： 一、企业简介 白云电气集团，总部位于广州市白云区神山工业园，现辖13个独资、合资企业，四大核心生产基地，50多个遍布全国的营销分支机构。集团拥有各类世界先进生产设备千余台/套，是一家以民营为主体，多种经济成分并存，以研发、制造和销售输配电设备为主的专业化集团公司。主要生产经营高低压成套电气设备、高低压电气元件、电源及自动化设备、电气技术咨询、电气安装工程、项目集成服务，电镀、喷涂、模具加工、金属结构产品制造和服务，现有高低压成套、高低压元件、电源装置、自动化设备、箱变、母线槽等产品共20大类50多个系列，1000多个品种。“开拓创新”是白云电气持续发展的动力；“创造优良，服务社会”是白云电气的经营宗旨。白云电气的健康快速发展，得到了党和国家领导人的密切关注，中共中央政治局常委李长春同志视察白云电气时指出：白云电气有“三个一流”：世界一流的钣金车间、中国一流的硬件设备、中国一流的软件管理，寄语白云：要做中国的西门子；现任广东省省委书记张德江同志先后两次莅临指导，广东省省长黄华华同志四次来白云指导工作，广州市委书记林树森同志先后五次来白云视察。面对全球化经济，白云电气将一如继往坚持专心专注、与时俱进、以人为本、稳步发展的思路，一步一个脚印，精心打造百年企业。

二、企业面临的问题白云电气集团是一个拥有CAD／CAPP／PDM／ERP／INTRALINK／SuperWorksR／（Pro/E野火）／WINDCHILL等全面高端信息化管理结构平台的企业，随着企业的不断发展，产品订单的急速增长、信息化的不断提高、产品的制造周期越来越短；缩短产品的配置环节便成为企业最关心的问题了，怎么样才能使企业高效率地配置、投产一线贯通呢？经过华喜科技实施小组对白云电气集团的全方位调研分析，发现企业面临的主要问题有以下几个方面：1、 订单任务分配不够灵活、效率低；2、 缺少批量元件或零件更换功能；3、 更换物料时，不能够与施工编号相关联；4、 对已有数据的利用率低；5、 重复修改较多和物料数据时灵活性差、效率低；6、 数据的共享程度不高，设计配置中各阶段工作的连贯性不够好；7、 数据复用率低，材料清单、报表打印多；8、 对CAD的数据的利用率不够高；9、 工程进度效率低，不能并行开展工作；10、 施工单打印不能灵活使用；11、 数据调用率低；12、 配置合同传送率低；13、 施工单查找排序不够完善；14、 各订单配置不能灵活进行详细物料比较；15、 配置订单物料变更不灵活、工作效率低。三、解决方案通过华喜科技实施技术人员对白云电气集团进行详细的研究和分析，在基于CAD／CAPP／PDM／ERP／INTRALINK／SuperWorksR／（Pro/E野火）／WINDCHILL的系统结构基础上，又要能够有效地与各种接口紧密相关联,华喜科技认为白云电气集团的PIM产品配置系统必须要紧密与ERP/PDM系统相结合，从而保证数据源准确、有效的连接共享，使白云电气集团的工作流程一线贯通,使整个PIM从项目的建立 、项目实例的建立、ERP合同订单的分配、订单产品的配置、流程审批、清单（报表、施工单）输出以及数据发布等，都能高效无缝地集成管理。因此确定了如下系统集成方案图如下：

整个系统按照集成数据源的模式进行设计，以PDM／ERP数据为主来集成管理设计、并与ERP系统共享相关数据。并对各部门的工作流程方式进行了优化操作重组具体如下：1、以订单项目管理、订单配置设计过程管理为主体的产品配置流程。2、自动、快速的产品资源集成管理机制。准确、方便地对PDM里的图纸信息数据进行管理，保证数据的完整、安全和一致性；3、智能化的安全保护机制。为企业的数据加上了一把无形的锁，当企业内部的数据发生改变时，智能化的机制就会自动打开，就会给数据的负责人发送安全提示信息；4、以工程配置为主的施工单配置流程。利用ERP／PDM系统所提供的数据源，可以快速、灵活、准确、方便地把客户最满意需求的产品配置出来，并且灵活地把自己的丰富经验积累下来，随着经验不断积累，配置工作也会越来越趋向标准化、模块化；5、基于统一集成产品数据源。在PDM集成管理的数据资源基础上，方便、快捷全方位地对数据、图纸进行操作管理、大幅度提高了企业的整体效率；PIM产品配置系统，整体结构工作流程图如下所示：

四、实施1）实施目标华喜科技针对企业存在的这些不足的问题，合作双方共同研究讨论，制定了PIM产品配置系统的实施的总体方案。在企业内部建立起快速配置订单管理体系，使企业能在最短时间内配置出最准确、最理想的产品方案，为客户创造优良产品。2）实施计划根据以上确立的方案，制定了如下的实施计划：一：对白云电气集团进行全方位的调研，深入企业内部运作体系结构，清楚地了解员工与员工之间的工作方式，部门与部门之间的运作方式；二：确定企业物料来源数据，充分了解企业的各种平台分布结构，建立好完整的数据来源接口，如：零部件、原料库、明细项、元器件等，保证数据来源的有效准确，为产品配置设计系统的规范化打下基础；三：实行产品配置设计系统试运行，让员工能够进行一步了解系统的各种功能操作，保证系统实施过程的有效管理；四：进行系统化的培训机制，节省员工的培训时间，使员工最有效、最充分地了解系统的运作；对系统的功能及操作性能问题能及时的反馈，为下一步的系统调整做准备；五：项目正式上线使用，在企业内部中建立并行工作环境，使企业内部的项目管理、订单配置管理、流程评审、变更管理等，都能得到有效可控的协同运作，大大提高企业的智能化管理水平，使企业迅速得到腾飞发展；六：建立高效的体系服务机制，为企业提供多种服务方式，使企业能在最短的时间内得到问题的响应，为企业的大大提高效率。五、应用效果1、解决了企业产品结构的管理问题；PIM以集成系统结构为核心来结合产品数据，企业内的所有设计电子文档都可以在“PDM集成模块”的结构视图层次关系下清晰可见。同时也建立产品结构的查询、图纸变更的管理；2、加强了企业产品数据的安全管理；通过动态角色管理，按照不同的角色，规定了对产品数据资源的不同使用权限；3、解决了产品订单通过应用“BYERP集成模块”系统而得到了最及时的响应，实现了由调度制管理转变为计划任务分配管理；

4、解决了多产品订单问题；为企业提供独立报表、施工单打印，以及报表汇总、施工单汇总打印；5、解决了产品重组问题；为满足用户个性化要求，企业需要对相同产品的情况下进行特殊处理，以降低订单产品配置的时间成本。在PIM的环境下可对产品订单进行定义配置，定义相同的产品订单的同组号标识，减少了产品配置的工件量；6、工程科利用PIM产品配置系统可以实现快速按客户要求进行工程配置和输出施工单，大大缩短了技术准备时间。白云电气集团通过实施PIM，大大提高了员工的整体素质和企业的管理水平，促进了企业的技术进步，增强了企业的核心竞争力，为企业长远发展打下了结实基础。六、总结实现企业的信息管理是现代企业必须跨越的一个信息化改道环节。在白云电气集团实施的以CAD／CAPP／PDM／ERP／INTRALINK／SuperWorksR／（Pro/E野火）／WINDCHILL为基础的系统集成，采用集成数据源的集成设计方案，实现了各系统之间的紧密结合，解决了长时间来存在的问题，大大提高了工作效率，为企业的长远快速发展奠定了良好的信息化道路。(end)

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